Fényvisszaverő anyagok hazai műszaki állapota

A fényvisszaverő anyagok lokalizálása elsősorban három szempontból jelent technikai problémát: alapanyagok, berendezések és technológia. A fényvisszaverő anyagokhoz használt fő nyersanyagok közé tartoznak a gyanták, pigmentek, üveggyöngyök stb. Ezen nyersanyagok bármelyikének hatása a fényvisszaverő termékek teljesítményére döntő jelentőségű. A ragasztógyantának különösen jó építési teljesítménnyel és kiváló tapadóképességgel kell rendelkeznie, ha nincs védőréteg a termék felületén, a ragasztógyanta vízállóságot és mosásállóságot is igényel, a felületi gyanta jó átlátszóságot, ideális törésmutatót , kiváló időjárásállóság és stabilitás, valamint a különböző gyantarétegek közötti kapcsolatnak is jó kompatibilitással kell rendelkeznie, hogy megfeleljen a fényvisszaverő anyagból készült termékek optikai jellemzőinek, a felhasználási követelményeknek és a gyártási folyamat követelményeinek. Pigmenteknél nagy átlátszóság, színstabilitás és jó kompatibilitás a gyantával, míg üveggyöngyöknél magas törésmutató, nagy átlátszóság, alacsony opacitás, jó kerekség, jó szemcseméret-konzisztencia és diszpergálhatóság. Az elmúlt években megnőtt az új anyagok hazai kutatása, fejlesztése, új anyagok jelennek meg, valamint a nagy külföldi vegyipari cégek gyárainak belépése, a fényvisszaverő anyagokhoz szükséges alapanyagok alapvetően megoldódtak. A fényvisszaverő anyagok iparosításának alapja a gyártóberendezés. A különböző fényvisszaverő anyagokból készült termékekhez használt berendezések eltérőek, és a termékfolyamattól, a folyamatkövetelményektől és a felhasznált nyersanyagok jellemzőitől függően kiválasztják a megfelelő berendezés konfigurációs pontosságát és működési módszereit az ésszerű berendezés szerkezetének meghatározásához. Ugyanakkor fontolóra kell venni a gyártás műszaki követelményeinek való megfelelést, hogy elérjék a minimális felszerelési ráfordítást. Jelenleg az elmúlt tíz év hazai fejlesztése, a berendezések kimeneti kapacitása javult, de a berendezések tervezési kapacitása továbbra is függ a fényvisszaverő anyagok gyártóitól, a Paradigm korai kutatásai és fejlesztései számos gyártó által követendők. és utánozni, hogy a fényvisszaverő anyagból készült berendezések lefektessék a lokalizáció alapjait. A jelenlegi fényvisszaverő anyag speciális felszerelése alapvetően minden folyamatkonfigurációhoz ésszerű, többnyire számítógépes zárt hurkú információs visszacsatolást, frekvencia szinkron működés szabályozást valósít meg, állandó feszültségszabályozást, szubregionális hőmérséklet-szabályozást, frekvencia állandó légnyomást és egyéb technikai eszközöket, a berendezés stabilan üzemel, erősebb a bevonat- és száradási képesség, stabilabb a minőség-ellenőrzés, de a berendezés automatizáltsági fokán tovább kell javítani. A gyártási folyamat kiegészíti a nyersanyagokat és a gyártási berendezéseket, elválaszthatatlan, az alapanyagok tervezésében, mérlegelni kell, hogy megfelel-e a gyártási folyamat követelményeinek, és meghatározza a gyártási folyamatot, a lehető legnagyobb mértékben, változtatás nélkül. a nyersanyagokat, hogy megtalálja a legegyszerűbb és legmegbízhatóbb folyamatot, a gyártósor különböző gyártási folyamatokon alapulhat, különféle bevonási módszerek alkalmazásával, így a bevonat különböző típusai, eltérő teljesítménye érhető el. A sor a különböző gyártási folyamatoknak megfelelően sokféleképpen bevonható, lehetővé téve a különböző típusú és tulajdonságú bevonatok esetében mikron pontosságú ellenőrzött bevonat elérését, biztosítva a bevonat egyenletességét a teljes szélességben. És a berendezésben az egyedi kialakítás révén megoldható a gyöngybeültetési folyamat, a működőképesség, az egyszerű és praktikus, az üveg mikro-üveggyöngyök műszaki problémáinak megoldása, az egyrétegű co-face beültetés. A hazai termékek feldolgozási szintje alapvetően elérte a külföldi termékek szintjét, és egyes termékek még a külföldi termékek előállítási folyamatánál is leegyszerűsítettebbek.